(1)簡化構造，促進機床構造模塊化
 

CNC主軸研磨可以依據用處、構造、功用參數等特征構成規(guī)范化、系列化產品，供主機選用，從而促進機床構造模塊化。
 

(2)降低機床本錢，延伸機床研制周期
 

一方面，規(guī)范化、系列化的CNC主軸研磨產品易于構成專業(yè)化、規(guī)模化消費，完成功用部件的低本錢制造；另一方面，采用CNC主軸研磨后，機床構造的復雜化和模塊化，也有利于降低機床本錢。此外，還可以延伸機床研制周期，順應目前疾速多變的市場趨向。
 

(3)改善機床功用，進步牢靠性
 

采用CNC主軸研磨構造的精工機床，由于構造簡化，傳動、銜接環(huán)節(jié)添加，因而進步了機床的牢靠性；技術成熟、功用完善、功用優(yōu)秀、質量牢靠的CNC主軸研磨功用部件使機床的功用愈加完善，牢靠性得以進一步進步。
 

(4)完成某些高檔精工機床的特殊要求
 

有些高檔精工機床，如并聯運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必需采用CNC主軸研磨，方能滿足完善的功用要求。



二、促進了高速切削技術在機械加工范圍的普遍運用


CNC主軸研磨系由內裝式電機直接驅動，以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高牢靠性及小振動”的要求，與機床高速進給零碎、高速刀具零碎一同組成高速切削所需求的必備條件。CNC主軸研磨技術與電機變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術相結合，可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需求。采用高速加工技術可以處置機械產品制造中的諸多難題，獲得特殊的加工精度和外表質量，因而這項技術在各類配備制造業(yè)中失掉越來越普遍的運用，正在成為當今金切加工的主流技術。高精度、高轉速精工機床主軸單元是承載高速切削技術的主體之一，是高精度、高效率高檔精工機床的中心功用部件，是航空航天、汽車、船舶、精細模具、精細機械等尖端產品制造范圍所需高檔加工母機的中心部件。目前國際外CNC主軸研磨技術的展開非常迅速，各消費廠商都在高牢靠性、節(jié)能性、高精度、高加工效率、環(huán)保性、智能化等方面中止繼續(xù)的科技攻關，以期構本錢身的特征，占領CNC主軸研磨技術展開的制高點。