精工加工中心加工工藝與普通機(jī)床加工工藝相比,具有如下特點(diǎn)。 1精工加工工藝內(nèi)容要求非常詳細(xì)、詳細(xì) 一切工藝效果必需事前設(shè)計(jì)和布置好,并編入加工順序中。精工加工工藝不只包括詳細(xì)的切削加工步驟和所用工裝夾具的裝夾方案,而且包括刀具的型號(hào)、規(guī)格、切
精工加工中心加工工藝與普通機(jī)床加工工藝相比,具有如下特點(diǎn)。
1精工加工工藝內(nèi)容要求非常詳細(xì)、詳細(xì)
一切工藝效果必需事前設(shè)計(jì)和布置好,并編入加工順序中。精工加工工藝不只包括詳細(xì)的切削加工步驟和所用工裝夾具的裝夾方案,而且包括刀具的型號(hào)、規(guī)格、切削用量、其他特殊要求以及標(biāo)有精工加工坐標(biāo)地位的工序圖等。另外,在自動(dòng)編程中還需求確定各種詳細(xì)的加工工藝參數(shù)。
2.精工加工工藝要求更緊密、準(zhǔn)確
精工加工進(jìn)程中可以遇到的一切效果必需事前精心思索到,否則會(huì)招致嚴(yán)重的結(jié)果。如攻螺紋時(shí),精工機(jī)床不曉得孔中能否已擠滿鐵屑,能否需求退刀清算鐵屑再持續(xù)加工。遇抵達(dá)種狀況,通常需求在工藝中延遲思索到,采取一系列工藝措施加以處置。又如普通機(jī)床加工時(shí),可以屢次“試切”來滿足零件的精度要求:而精工機(jī)床加工,嚴(yán)峻依照規(guī)則J4、J進(jìn)給y要求難確無誤。因而,精工加工工藝設(shè)計(jì)要求愈加緊密、準(zhǔn)確。
3.制定精工加工工藝要中止零件圖形的數(shù)學(xué)處置和計(jì)算編程尺寸設(shè)定值
編程尺寸并不是零件圖上設(shè)計(jì)尺寸的復(fù)雜再現(xiàn),而是需求對(duì)零件圖中止數(shù)學(xué)處置和計(jì)算。此時(shí),編程尺寸設(shè)走值要依據(jù)零件尺’十公差要求和零件的外形幾何關(guān)系重新調(diào)整計(jì)算,才干確定合理的編程尺寸。
4.思索進(jìn)給速度對(duì)零件外形精度的影響
選揮切削用量時(shí)要思索進(jìn)給速度對(duì)加工零件外形精度的影響。在精工加工中,刀具的挪動(dòng)軌跡足由插補(bǔ)運(yùn)算完成的。依據(jù)插補(bǔ)原理可知,在精工零碎已定的條件下,進(jìn)給速度越快,則插補(bǔ)精度越低,從而招致工件的輪廓外形精度就越差。尤其是在高精度加工時(shí),這種影響愈加清楚。
5.強(qiáng)調(diào)刀具選擇的重要性
復(fù)雜形面的加工編程通常采用自動(dòng)編程方式。具中心運(yùn)動(dòng)軌跡,因而,關(guān)于4i具有刀具補(bǔ)償功當(dāng),所編順序只能推倒重來。
6.精工加工工藝的加工工序絕對(duì)集中
自動(dòng)編程時(shí),必需先選定刀具再生成刀范的精工機(jī)床來說,若刀具事后選擇不
由于精工機(jī)床特別是功用復(fù)合化的精工機(jī)床,普通都帶有自動(dòng)換刀安裝,因此在加工進(jìn)程中可以自動(dòng)換刀,一次裝夾即可完成多迢工序或全部工序的加工。所以,精工加工工藝的清楚特點(diǎn)是工序絕對(duì)集中,表現(xiàn)為工序數(shù)日少,工序內(nèi)容多。另外,由于在精工機(jī)床上普通都盡可以地布置較復(fù)雜的加工工序,所以精工加工工藝的工序內(nèi)容比普通機(jī)床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。