立式加工中心在金屬切削加工中,為進一步提高精度,除了保證數(shù)控機床制造的幾何精度和良好的結(jié)構(gòu)特性外,可通過減少數(shù)控系統(tǒng)的誤差和采取一定的補償技術(shù)來實現(xiàn),同時必須具備高精度的位置檢測系統(tǒng)和高性能的伺服系統(tǒng)。如脈沖當量為 0.1mm 的高性能數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字伺服系統(tǒng)的研制開發(fā)。
提高生產(chǎn)率是數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展中追求的基本目標之—。具體來說,就是提高主軸轉(zhuǎn)速,20 世紀 90 年代以來,相繼出現(xiàn)(12000~50000)r /min 甚至有超高速(超過 50000r /min)
的加工中心機床出現(xiàn);提高進給速度,現(xiàn)在各坐標軸快速移動速度為(30~40)m/min,在重型或大型的數(shù)控機床上,空行程的高速可達 40 m/min 以上至 100 m/min;縮短換刀時間及工作臺交換的時間。通過換刀機構(gòu)的改進,換刀時間由(5~10)s 減少到(2~4)s,甚至達到(0.5~1)s。而工作臺交換時間也由(12~20)s 減少到(6~10)s,最快可達 2.5s
以內(nèi),這使輔助時間縮減到最小。